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燃生物质颗粒导热油锅炉
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燃生物质颗粒导热油锅炉

燃生物质颗粒导热油锅炉研究所的循环流化床燃烧技术,结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验,合作开发的***产品。在燃烧系统中,给料机将生物质燃料送入炉膛,锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室,通过水冷布风板上的风帽进入燃烧

【发热量】:10-90 t/h

【热效率】:105%

【适应燃料】:煤炭、重油、天然气(液化石油气、煤气、沼气等)、电、木柴、秸秆、其它生物质燃料、工业余热等...

【应用领域】:电厂、集中供热公司、造纸、纺织、化工、牛奶、造酒、冶金、食品 、发电厂学校用途:学生洗漱用水等...

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设备简介


燃生物质颗粒导热油锅炉研究所的循环流化床燃烧技术,结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验,合作开发的***产品。在燃烧系统中,给料机将生物质燃料送入炉膛,锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室,通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室;二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后,通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛,补充空气,加强扰动与混合。燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧,并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气(携带大量未燃尽碳粒子)在炉膛上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式旋风分离器之后,绝大部分物料被分离出来,经返料器返回炉膛,实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。由于采用了循环流化床燃烧方式,通过向炉内添加石灰石,能显著降低烟气中S02的排放,采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著NOX的生成。其灰渣活性好,具有较高的综合利用价值,因而它更能适合日益严格的**环保要求。


燃生物质颗粒导热油锅炉主要产品:SHX型10~240t/h生物质循环流化床蒸汽、热水锅炉; ZDG型20~240t/h生物质循环流化床电站锅炉。锅炉产品可根据用户需求设计。


燃生物质颗粒导热油锅炉性能特点


1、循环流化床锅炉结构为单锅筒横置式,“π”型布置。

2、膜式水冷壁悬挂炉膛且分离器进口为膜式水冷烟道。

3、采用易更换、低阻力、不倒灰的钟罩式风帽。

4、分离器进行低阻力、高分离效率的技术改进。

5、采用专利技术的反料装置并配置独立的罗茨风机供风,节省耗电。

6、采用低床压运行方式。

7、采用较低压头的一次风机,减小风机电耗。

8、优化的二次风布置及喷口流速,降低二次风机压头。

9、空气预热器采用多管箱布置,且低温段采用耐腐蚀钢管,避免了因低温腐蚀造成的整体更换。


产品图集

性能优势

1.结实耐用 蒸汽发生器非常结实耐用,其使用寿命很长。相比传统电阻式加热具有明显的寿命优势
2.节能环保 电磁感应加热是具有时代前卫气息的绿色产品,采用**的变频技术
3.安全可靠 蒸汽发生器的加热核心部分内部散热,外部走电。产品恒功率,弱电控制强电
4.产品体积小、蒸汽产量稳定 蒸汽发生器的体积比起传统的煤炭锅炉是非常小的,而且外形美观优雅
5.智能控制 PLC微电脑可编程控制及显示屏,可显示设备状态运行参数及故障报警

技术参数

型号WDR0.3WDR0.5WDR0.7WDR1WDR2WDR3
额定蒸发量(t/h)0.30.50.7123
额定蒸发压力(Mpa)0.7/1.00.7/1.00.7/1.01.0/1.251.0/1.251.0/1.25
额定蒸汽温度(℃)170/
184
170/
184
170/
184
184/
194
184/
194
184/
194
热效率(%)989898989898
锅炉重量(T)1.11.51.823.24.35.1

锅炉尺寸

长、宽、高

(mm)

1600
1000
1400
1800
1200
1500
2100
1200
1600
3100
1520
1830
3640
1700
2000
4200
1800
2000


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