燃生物质有机热裁体

设备简介

燃生物质有机热裁体结构特点

燃生物质有机热裁体为组装式强制循环链条炉排（往复炉排）锅炉。锅炉由上部本体和下部炉排组成，工地现场组合。锅炉结构紧凑，占地面积小，组装程度高，安装周期短，安装费用少。

锅炉本体辐射受热面采用单炉膛或密排双方形盘管，后部力蛇形对流换热管。

根据燃料特性，采用特殊防积灰结构，减少积灰和便于清灰。锅炉对流换热段采用高低错排、拉大间距及布置吹灰装置清灰装置，减少锅炉积灰，提升锅炉效率。

与传统燃煤锅炉比，具有更大的炉膛燃烧空间，以适应生物质燃料挥发份高的特性。

炉排燃烧室加高，布置二次风：炉排分仓进风，风量独立调芾，炉排无级调速。

炉排采用耐高温材料炉排及合理布风冷却形式，炉排使用可靠，使用寿命长。

给料装置具有自主知识产权，采用锁料机构。

炉膛辐射换热面，对流换热面采用特殊防磨损结构。

锅炉采用可靠保温材料和特殊施工工艺，保温效果好。

锅炉受热面管对接要全自动气体保护焊接工艺和设备，可****实时X射线在线检测。焊接质量稳定可靠。

性能优势

1、可靠节能

炉膛辐射换热段采用双密排盘管结构，对流换热段S型多回程换热。

尾部根据用户余执热使用情况配置空气预热器、蒸汽余热锅炉、热水节能器进行余热回收，降低排烟温度，提高锅炉效率，减少燃料消耗，节能。

锅炉采用可靠保温材料和特殊施工工艺，散热损失少，排烟温度低，锅炉热效率高。

炉排燃烧室加高，布置助燃二次风，燃料燃烧均匀充分，燃烧效率高。

炉排炉拱特殊设计，炉排分仓进风，独立调节风量，燃料适应性广。

尾部对流换热段果用特殊结构，并配置吹装置,运行不积灰，换热效率高。

受热面布置充分合理，锅炉升温启动快，负荷余量大。

2、******可靠

炉膛辐射受热面采用密排盘管，受热面布置充足，******降低管子表面热负荷，燃生物质有机热裁体使用更******。

介质流程合理，导热油甶低（******）到高（出口）,运行中产生的介质气体很难在炉内停留，可方便排出系统。

给料装置采用锁料机构，配给料二次风，******防止火焰回火烧坏料斗。

锅炉运行采用远程和近地监控，自动控制和监测仪表齐全，******可靠,操作简便。结合工业自动化控制技术、互联网技术、计算机软件和人工智能技术建立工业锅炉物联网平台，可实现远程人机交互和数据共享，实现自动控制。

产品图集

性能优势

1.结实耐用 蒸汽发生器非常结实耐用,其使用寿命很长。相比传统电阻式加热具有明显的寿命优势
2.节能环保 电磁感应加热是具有时代前卫气息的绿色产品,采用******的变频技术
3.******可靠 蒸汽发生器的加热核心部分内部散热,外部走电。产品恒功率,弱电控制强电
4.产品体积小、蒸汽产量稳定 蒸汽发生器的体积比起传统的煤炭锅炉是非常小的,而且外形美观优雅
5.智能控制 PLC微电脑可编程控制及显示屏,可显示设备状态运行参数及故障报警

技术参数

型号	WDR0.3	WDR0.5	WDR0.7	WDR1	WDR2	WDR3
额定蒸发量（t/h）	0.3	0.5	0.7	1	2	3
额定蒸发压力（Mpa）	0.7/1.0	0.7/1.0	0.7/1.0	1.0/1.25	1.0/1.25	1.0/1.25
额定蒸汽温度（℃）	170/ 184	170/ 184	170/ 184	184/ 194	184/ 194	184/ 194
热效率（%）	98	98	98	98	98	98
锅炉重量（T）	1.1	1.5	1.82	3.2	4.3	5.1
锅炉尺寸 长、宽、高 （mm）	1600 1000 1400	1800 1200 1500	2100 1200 1600	3100 1520 1830	3640 1700 2000	4200 1800 2000

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