板材加工厂专用导热油锅炉

设备简介

板材加工厂专用导热油锅炉具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。

性能及用途编辑

食品厂电加热专用导热油锅炉具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90%以上广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行业，是一种新型的理想的供热设备。

设备图

板材加工厂专用导热油锅炉清洗的工艺流程：　排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行

电加热导热油锅炉清洗的操作规程：　（1）排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。

（2）预洗：将清洗专用药剂按循环总量的2%（70－－80公斤,一袋半固体,一桶半液体）加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位（一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同）投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后（如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单独循环半小时），打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热（80℃±5℃）边冲洗效果好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.

（3）清洗：将清洗专用药剂按循环总量的6～8%（为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋）加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时（如果反应釜较多,需增加预洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。

（4）水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

（5）水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃。

产品图集

性能优势

1.结实耐用 蒸汽发生器非常结实耐用,其使用寿命很长。相比传统电阻式加热具有明显的寿命优势
2.节能环保 电磁感应加热是具有时代前卫气息的绿色产品,采用******的变频技术
3.******可靠 蒸汽发生器的加热核心部分内部散热,外部走电。产品恒功率,弱电控制强电
4.产品体积小、蒸汽产量稳定 蒸汽发生器的体积比起传统的煤炭锅炉是非常小的,而且外形美观优雅
5.智能控制 PLC微电脑可编程控制及显示屏,可显示设备状态运行参数及故障报警

技术参数

型号	WDR0.3	WDR0.5	WDR0.7	WDR1	WDR2	WDR3
额定蒸发量（t/h）	0.3	0.5	0.7	1	2	3
额定蒸发压力（Mpa）	0.7/1.0	0.7/1.0	0.7/1.0	1.0/1.25	1.0/1.25	1.0/1.25
额定蒸汽温度（℃）	170/ 184	170/ 184	170/ 184	184/ 194	184/ 194	184/ 194
热效率（%）	98	98	98	98	98	98
锅炉重量（T）	1.1	1.5	1.82	3.2	4.3	5.1
锅炉尺寸 长、宽、高 （mm）	1600 1000 1400	1800 1200 1500	2100 1200 1600	3100 1520 1830	3640 1700 2000	4200 1800 2000

相关案例